振動時效裝置技術(shù)參數(shù)：型號主要技術(shù)參數(shù)K1K2K3K4K5激振力（KN）515304050調(diào)速范圍（r/min）1000～100001000～80001000～80001000～8000500～8000可處理工件重量（T）0～20～200～500～1000～500電機功率（W）6001200150022003500振動時效去應(yīng)力設(shè)備主要工作過程1.振前掃描：開機后，對工件進行從0-10000頻率范圍內(nèi)的振動情況進行掃頻處理，從而找到適合被時效處理工件的時效頻率并未后期數(shù)據(jù)處理判斷提供依據(jù)2.尋找

應(yīng)力檢測儀貼片打孔法檢測應(yīng)力JG-CS應(yīng)力檢測裝置簡介：1、采用高速ARM9單片機作為處理機，可同時運行四線程固化程序，保證設(shè)備流暢運行。2、選用高精度測量放大芯片，可自動化測出殘余應(yīng)力值的大小及方向3、測量過程中數(shù)碼管可直接顯示ε1、ε2、ε3（0°、45°、90°）的應(yīng)變值和計算后的殘余應(yīng)力值δ1、δ2及主應(yīng)力方向的夾角度數(shù)θ，可通過按鍵任意切換查看。4、設(shè)備自設(shè)清零鍵，確保鉆孔之前因外部因素造成的零點漂移5、設(shè)備采用三方向獨立數(shù)據(jù)采集和計算的方式，并通過數(shù)字濾波及硬件濾波等綜合抗干擾技術(shù)，

超聲波沖擊設(shè)備技術(shù)參數(shù)JG-90超聲波沖擊設(shè)備功能簡介：★數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率，直觀體現(xiàn)時效過程。★時間預設(shè)功能，更易掌握沖擊速度，提高操作規(guī)范。★設(shè)置音頻按鈕，做到時效處理關(guān)，降低操作者工作強度。★報警指示燈，*的穩(wěn)頻、恒幅控制電路，過熱、過載保護能，*排除現(xiàn)場操作的危險性。★工件焊接應(yīng)力消除率可達到并產(chǎn)生理想壓應(yīng)力，是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應(yīng)力的理想設(shè)備。★工具頭，采用優(yōu)質(zhì)鋼材，結(jié)構(gòu)緊湊，不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護墊，大大延長變幅桿的使用壽命。★可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲

JG-T6Y振動時效機使用說明同款均可參考使用定時全自動運行模式（使用此操作方法）開機見圖二，將控制器上的1（總電源開關(guān)）按向“I”的位置，則整套設(shè)備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏會點亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。定時全自動運行設(shè)備開機后，參照圖一，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設(shè)置畫面，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當設(shè)定完要時效的時間后，按4（運行/停止）鍵，設(shè)備進入定時

振動時效消除應(yīng)力法原理及技術(shù)優(yōu)勢詳述消除殘余應(yīng)力的方法中，振動消除應(yīng)力法又稱振動時效，是將工件在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、*等特點，形成了國家標準，技術(shù)相當成熟。振動消除應(yīng)力法的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使尺寸精度達到穩(wěn)定。振動消除應(yīng)力法主要用于金屬結(jié)構(gòu)件在加工過程中消除和均

九工JG振動時效消除應(yīng)力技術(shù)特點用振動消除殘余應(yīng)力，可達到TSR工藝的同樣效果，并在許多性能指標上超過TSR。振動時效能有效防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應(yīng)力和防變形的熱時效，是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點，使得這一在各行各業(yè)中有廣泛的應(yīng)用前景。1.金屬構(gòu)件機械性能顯著提高經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%-80%左右，高應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕；可以防止或減少由于熱

技術(shù)可聯(lián)系-九工機電。JG-T6Y振動時效消除應(yīng)力比熱時效（退火）的優(yōu)勢消除殘余應(yīng)力的熱時效過程就是把工件加熱到彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并保持有一定時間，使工件的殘余應(yīng)力得到松弛，然后極為緩慢的降低溫度，使工件在冷卻之后處于低應(yīng)力狀態(tài)。這一具體過程是在熱時效處理爐中進行的。熱時效過程一種高成本、高排放、高污染的時效工藝，而且操作過程中對工藝的把握要求很高。保溫時間或升降速度等多種因素在工件中產(chǎn)生多種殘余應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象，造成工件在后續(xù)的加工過程中的開裂傾向性增大，甚至導致產(chǎn)品品質(zhì)降低，增加制造、售后